摘 要 施采購物資全過程控制，完善制度流程，夯實物資質量管理基礎，加強檢驗室建設，規范招標管理，優選供應商。
關鍵詞 采購物資 質量控制 檢驗
石油行業是高危行業，質量、價格、服務是采購工作最核心的要素。公司把確保物資安全供應作為采購工作的首要任務，堅決不讓任何問題物資進入油田生產現場，堅決不讓質量問題演變為安全問題。因此，公司要實施采購物資全過程控制。
一、完善制度流程，夯實物資質量管理基礎。學習貫徹集團公司《質量管理辦法》與《質量事故管理規定》，建立質量考評體系，將質量考核與業績掛鉤，有效落實了質量責任，確保了監管與運行各盡其責，執行到位。
二、加大資金投入，強化人力物力資源保障。一是購入金屬材料理化檢驗、閥門檢驗設備和軌距尺度計量器具，增強檢測質量的力度，把住采購物資入庫關口；二是加大檢驗費用投入，強檢物資連續三年以120%的比例遞增；三是籌建油田金屬材料理化檢驗室，聘請國家金屬實驗室有關專家輔導，高標準建立質量體系。
三、規范招標管理，優選供應商。我們嚴格執行集團公司一級物資集中采購結果，按照帶量、定商定價、定商三種采購方式選擇供應商，堅持與質量優、信譽好、綜合實力強的供應商建立戰略合作伙伴關系；采取目錄式招標強力推進二級物資集中采購，發揮專家在采購前期和過程中的作用，對采購產品的技術指標、技術規定及供應商的資質和經濟狀況進行把關，切實保障了評標質量。
四、加強產品標準的收集運用與審核管理。公司把產品標準作為物資采購、到貨檢驗及索賠談判的重要依據，貫穿物資采購的整個過程。完善質量標準數據庫，加強企業標準的收集和有效性審查，加大國家和行業產品標準目錄的整理匯總，確保有效標準實施率達到90%以上。
五、細化簽訂合同的質量條款。按照“統一制度、分類審查、歸口把關、各負其責”的原則，嚴格合同審查，明確供應商質量責任，提高合同簽訂質量；建立健全合同執行過程中的巡視、巡檢和監造制度，確保制造質量、技術要求、交貨進度、違約責任清晰明確，避免發生不必要的法律風險。
六、嚴格履行質檢程序。加大對取樣、檢驗操作、報告等各環節的控制。抽樣人員嚴格按抽樣規則進行抽樣，確保抽取的樣品公平、公正，具有代表性；檢驗人員嚴格按有關技術標準進行檢驗，確保檢驗結果科學、準確。
七、優化檢驗流程。依據到貨物資特性，我們把閥門由直達用戶到貨，變為入庫方式，做到只只檢驗；輪胎的到貨驗證，做到來源清、去向明；勞保工服的到貨驗證，做到批批進行尺寸測量。
八、加強直達到貨物資的檢驗。組織相關人員到生產單位和作業現場，了解直達到貨物資質量信息；規范物資、設備操作程序，現場督促責任方即時整改問題、消除隱患；協同分析出現質量問題的原因，制定提升物資質量的對策，全年累計現場驗收34次，受到生產單位和用戶的好評。
九、加強入庫物資的檢驗。嚴格按照《物資到貨質量檢驗管理規范》《物資公司質量管理辦法》、《常用物資保管保養規范》進行驗收，把好外觀、資料、數量關，拒絕外觀缺陷、隨貨附帶資料不全、數量與合同不符的物資進入庫房。定期巡查、盤點，做好防盜、防損、防蟲工作，確保物資的數量和質量。采取日常保養、定期保養和強制保養等措施，最大限度地保證物資質量和使用價值。
十、建立物資質量跟蹤回訪機制。不定期組織人員到生產單位基層隊、站回訪物資使用者，收集供應物資使用質量信息，做好質量跟蹤。對已供物資，特別是重點設備，做好基礎資料的收集整理歸檔，確保采購質量完全處于監督和受控狀態。
十一、構建物資質量問題通報機制。將公司采購物資質量檢驗、用戶物資使用、供應商質量狀況等定期公布，增強公司質量信息的透明度，督促相關部門對存在的問題進行分析改進，制定糾正預防措施，為實現油田物資安全供應提供堅實的保障。
十二、落實質量問題責任追究機制。按照“誰采購、誰負責”、“誰驗收、誰負責”、“誰檢驗、誰負責”的原則，嚴格落實各級質量管理責任；嚴肅不合格產品供應商的質量責任追究和經濟責任索賠，對出現質量問題的供應商進行調整供應比例、停止供貨整頓，取消合格供方資格等不同程度的懲處。
我們通過以上工作的開展，多措并舉，實現了進入生產使用環節的物資質量全過程控制，為油田安全生產提供了強有力的物資保障。我們將繼續全員全方位嚴把質量關，全力以赴做好油田生產建設物資保障工作，努力為油田生產建設筑起一道堅不可摧的“綠色屏障”，為油田公司實現“雙千”目標履行應盡的職責，做出應有的貢獻！
