為制造業(yè)信息化進(jìn)言
制造業(yè)信息化是一個(gè)名詞倍出、概念層出不窮的領(lǐng)域，這一方面反映了該技術(shù)領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注，另一方面它給廣大用戶也帶來(lái)許多困惑。本文就以下兩個(gè)問(wèn)題談?wù)劚救说挠^點(diǎn)：
問(wèn)題1：PDM，ERP，MES實(shí)施誰(shuí)先誰(shuí)后？
最近有文章提出院沒(méi)有產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM，企業(yè)資源計(jì)劃ERP 就是無(wú)源之水；沒(méi)有制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，ERP 就是無(wú)本之木。我認(rèn)為這個(gè)結(jié)論過(guò)于簡(jiǎn)單，會(huì)造成許多誤解。
1. PDM與ERP誰(shuí)先誰(shuí)后？
前面的觀點(diǎn)，首先從數(shù)據(jù)流向上看它是對(duì)的。沒(méi)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)，沒(méi)有零件目錄，沒(méi)有工藝文件和工時(shí)定額，生產(chǎn)組織是無(wú)法進(jìn)行的。但是，就信息集成的角度必須視企業(yè)的情況而定。按定單設(shè)計(jì)的企業(yè)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)頻繁變化，生產(chǎn)周期又很短，這時(shí)如果沒(méi)有CAD和PDM 要運(yùn)行ERP 確實(shí)是非常困難的。這樣的企業(yè)我們主張先上CAD 和PDM 再上ERP。
就一般企業(yè)而言，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，新老產(chǎn)品都在同時(shí)生產(chǎn)。企業(yè)就是上了CAD 和PDM，設(shè)計(jì)部門的主要精力肯定也是放在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)上，他們無(wú)暇顧及老產(chǎn)品的信息化。而生產(chǎn)管理則不同，新老產(chǎn)品都要進(jìn)行管理，這樣在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)即使上了PDM，老產(chǎn)品的物料數(shù)據(jù)、物料清單、工藝路線及工時(shí)定額數(shù)還是要靠手工錄入，不能依靠PDM的集成。
一個(gè)企業(yè)的老總曾經(jīng)告訴我，他計(jì)劃ERP 的實(shí)施要5 年。我問(wèn)他為什么？他說(shuō)：“我要把工廠的全部產(chǎn)品都用CAD 和PDM 實(shí)現(xiàn)信息化，才能做ERP。”這位老總說(shuō)這話至今已經(jīng)6 年了，他確實(shí)在6 年前購(gòu)買了PDM，但是工廠的老產(chǎn)品至今沒(méi)有信息化，時(shí)至今日ERP也沒(méi)有上。這就是將PDM 一定要先于ERP絕對(duì)化了。
我們主張先上PDM 還是ERP一定要視企業(yè)情況而定。嚴(yán)格按定單生產(chǎn)的企業(yè)先上PDM是對(duì)的，一般企業(yè)必須視企業(yè)的需求而定，什么影響企業(yè)的生存和發(fā)展就先上什么。就是先上了PDM 也不要指望在1~2 年內(nèi)就能從PDM 里拿到ERP 想要的全部數(shù)據(jù)。一是因?yàn)槔袭a(chǎn)品一時(shí)不能被信息化，還需要人工錄入；二是不知道何時(shí)PDM 才能提供符合ERP 要求的制造物料清單（提供工程物料清單誰(shuí)也不懷疑）。往往PDM 提供的物料清單不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃和成本核算的要求，需要修改。
從發(fā)展歷史來(lái)看，MRPII，ERP 至今已有近30 年的歷史，而PDM 只有10 來(lái)年，證明沒(méi)有PDM 的年代，MRPII，ERP 仍然是可以運(yùn)行，發(fā)揮作用的。
2.MES與ERP 誰(shuí)先誰(shuí)后？
制造執(zhí)行系統(tǒng)MES 按照美國(guó)AMR 研究公司對(duì)MES 的定義院MES 是一個(gè)工廠層的信息系統(tǒng)，介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間。它以當(dāng)前視角向操作人員管理人員提供生產(chǎn)過(guò)程的全部資源(人員，設(shè)備，材料,工具和客戶要求)的數(shù)據(jù)和信息。MES 在工廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中起著中間層的作用。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃的指導(dǎo)下，MES 根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關(guān)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。功能模塊包括工序詳細(xì)調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過(guò)程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊。在MES下層，是底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)，包括DCS、PLC、NC/CNC 和SCADA 或這幾種類型的組合。
可見(jiàn)，MES 是業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié)，什么樣的制造業(yè)企業(yè)有完善的控制系統(tǒng)呢？流程工業(yè)和高度數(shù)控化的離散制造業(yè)。只有這類企業(yè)才能從底層控制系統(tǒng)中采集生產(chǎn)執(zhí)行情況的數(shù)據(jù)，反饋給MES 和ERP。
也只有在這種環(huán)境下MES 才能顯示出它獨(dú)特的魅力。在這種環(huán)境下可以說(shuō)院沒(méi)有MES 的ERP在執(zhí)行層就像沒(méi)有觸覺(jué)和視覺(jué)，不能得到及時(shí)準(zhǔn)確的信息反饋。這類企業(yè)上MES是完全必要的。
然而對(duì)于一般的離散制造業(yè)，由于設(shè)備自動(dòng)化水平低，底層缺乏甚至根本就沒(méi)有控制系統(tǒng)，沒(méi)有辦法從底層自動(dòng)獲取生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，一切生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)都需要人工鍵入，這時(shí)的MES 就失去了它的威力。這種生產(chǎn)環(huán)境下的MES 與ERP 的車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)沒(méi)有兩樣。因此也談不上沒(méi)有MES 的ERP 是“無(wú)本之木”。并非什么企業(yè)都需要MES。
問(wèn)題2：如何看待ERP普及與提高？
今年以來(lái)普及ERP 的呼聲一浪高過(guò)一浪。制造業(yè)信息化需要普及，ERP 需要普及這沒(méi)有錯(cuò)，但如何普及是值得思考的。
1.管理變革是制造業(yè)管理信息化的基礎(chǔ)
40 年的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)給中國(guó)企業(yè)打下了深深的烙印，企業(yè)銷售和采購(gòu)管理改變了，但是在企業(yè)的內(nèi)部，傳統(tǒng)的管理模式、管理方法至今在企業(yè)中仍然普遍存在。
要想實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理，僅有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和ERP是不夠的。必須從企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展、管理模式、業(yè)務(wù)流程、組織機(jī)構(gòu)、績(jī)效考核、薪酬體系等方面進(jìn)行全面的優(yōu)化。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行信息化，才能從根本上改善企業(yè)的管理水平，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。所以，通過(guò)管理咨詢，實(shí)施管理變革是制造業(yè)信息化的基礎(chǔ)。穿新鞋走老路的信息化實(shí)施效果是非常有限的。
2.生產(chǎn)管理是制造業(yè)管理信息化的核心
究竟MRPII/ERP 有沒(méi)有過(guò)時(shí)，在這里不多分析。我認(rèn)為MRPII/ERP 沒(méi)有過(guò)時(shí)。我這里要強(qiáng)調(diào)的是MRPII 不僅沒(méi)有過(guò)時(shí)，在離散制造業(yè)管理信息化中它是最重要最核心的部分。目前我國(guó)的ERP 軟件的設(shè)計(jì)思想有兩個(gè)源頭，一個(gè)是源于MRP域，另一個(gè)則來(lái)自財(cái)務(wù)軟件起家的公司。他們的設(shè)計(jì)思路迥然不同。業(yè)界盛傳“從MRP 域發(fā)展來(lái)的ERP，由于設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜，供應(yīng)商已不愿意去涉足，MRP域系ERP最終走向沒(méi)落，甚至消亡。而進(jìn)銷存加財(cái)務(wù)的ERP 才是目前用戶的真正需求，實(shí)施效果也受到用戶的一致好評(píng)。”這種說(shuō)法我認(rèn)為是不科學(xué)的。
兩種設(shè)計(jì)思路的ERP 軟件最終應(yīng)是殊途同歸，而不是互相替代。筆者認(rèn)為院從企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看，一個(gè)復(fù)雜的離散制造企業(yè)的信息化如果沒(méi)有先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制技術(shù)，沒(méi)有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS，沒(méi)有良好的供應(yīng)鏈計(jì)劃協(xié)調(diào)與優(yōu)化，要想縮短生產(chǎn)制造周期和采購(gòu)提前期，降低庫(kù)存資金占用，準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求是做不到的。僅僅將現(xiàn)有的手工管理方法信息化，它只能提高管理效率，不能從根本上提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有手工成本計(jì)算方法存在數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確、核算方法簡(jiǎn)單、只能計(jì)算產(chǎn)品系列或產(chǎn)品成本不能計(jì)算零部件成本、缺乏必要的成本分析等。當(dāng)然MRPII/ERP 要與時(shí)俱進(jìn)，要向CRM，SRM，EC，CC 發(fā)展，但是否定MRP、MRPII 是不對(duì)的。這在離散制造業(yè)尤為重要。我們不能因?yàn)镸RP域復(fù)雜就放棄，它關(guān)系著企業(yè)如何提高競(jìng)爭(zhēng)能力的問(wèn)題。
3.管理領(lǐng)先，深化應(yīng)用
所以作者認(rèn)為ERP 的普及不應(yīng)該是用少數(shù)產(chǎn)品，低價(jià)格銷售進(jìn)行普及，不是供銷存加財(cái)務(wù)的簡(jiǎn)單普及，“甩賬本”的普及。應(yīng)該是管理變革領(lǐng)先，深化應(yīng)用基礎(chǔ)上的普及。否則會(huì)使我國(guó)本來(lái)就比較膚淺的制造業(yè)信息化變得更加表面化、形式化。
