在資本密集型和技術密集型企業中，制造費用在產品成本中所占比重較大且有不斷上升的趨勢，因此，切實控制好這部分費用對于企業提高效益至關重要。其具體控制措施有：
①嚴格執行各項費用開支的標準，不得隨意擴大制造費用的開支范圍與開支標準，應貫徹精打細算、勤儉節約原則，做到增產節支，開源節流。
②根據費用項目的性質，將制造費用總成本分解落實到有關責任中心，作為其費用控制的目標;對于固定性制造費用可設置費用目標成本手冊進行日常控制。
③進行制造費用成本差異的計算，對于實際制造費用與制造費用目標成本的差異較大者，要查明原因，深入分析，進行重點控制，如果是目標成本本身制定的不合理，要加以修改，使之盡可能逼近實際，對直接責任單位和個人，要獎罰兌現。
對于產品成本和費用的控制，寧國水泥廠的成本掛牌管理值得借鑒。其做法是：生產單位根據目標成本核定其單位生產成本定額和費用計劃，實行掛牌公布，并將各生產單位各工序的每月實際單位成本與掛牌成本進行比較，計算掛牌完成率，納入當月考核兌現。非生產單位實行費用掛牌預算管理的動態考核辦法，以年度財務支出計劃為基礎，自行申報每月財務支出指標，經審核批準后執行，成本考核的重點是當月財務支出計劃執行情況，并納入工資考核。各項指標通過掛牌展示，使各分廠、各部門、各工段、班組直到每個職員都對自己掌握和控制的成本費用一目了然，對控制目標做到“心中有數”，同時，實行全員參與、獎懲兌現，有力地保障了目標成本的實現。
財務管理案例：ALTEC公司制造費用中比較大的三項費用是水電費、低值易耗品攤銷和廠房租金。過去，生產和生活用電都靠公司自己的二臺發電機發電，發電用的柴油是外購的，但柴油價格在不斷上漲，昂貴的發電機一年要大修一至二次，每修一次都要花費四至五萬元人民幣，有三名機修工專門負責發電機的日常運行和小修理，加上發電機的折舊，每發一度電的成本是人民幣1.36元，而供電公司的每度電只有人民幣0.78元，公司決定無論是生產還是生活用電，平時只用供電公司的電，只有停電時才自行發電，三名專職的機修工變為兼職的，此做法同時也減少了發電機的磨損和修理費，這樣，使公司2004年比2003年減少電費235萬美元。1 C# P2 w0 r4 C. }( M2 [
過去，低值易耗品的申購和使用處于失控狀態，特別是生產部門盲目申購生產用小型工具，機修部門盲目申購維修用品及工具，并且丟失和損壞嚴重。公司決定每個部門設一名兼職的財務管理員，由財務部的一名副主管總負責(兼職)，負責登記低值易耗品數量式明細賬和進行日常管理，每季度盤點一次，發現賬實不符的，管理員要負責查明原因后上報副總經理，由副總經理對責任人進行必要的獎罰。此措施使此項費用2004年比2003年減少45萬美元。
ALTEC公司部分廠房是租賃的，公司人事部組織人員對本市其它鎮區的租金情況進行了大量調查，結合交通情況，地理位置，經濟發展情況等，發現公司的租金偏高，于是公司與房東進行了卓有成效的談判，使租金有所降低，與2003年相比，2004年租金減少了25萬美元。
制造費用的其它項目也有不同程度的降低，使2004年制造費用總額比2003年降低了577萬美元，實現了目標。
