ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）即計算機輔助設計技術是一個廣義的概念，除了我們通常所說的計算機輔助設計與繪圖外，還應包括計算機輔助工程分析（ＣＡＥ）、計算機輔助工藝規劃（ＣＡＰＰ）、計算機輔助制造（ＣＡＭ）和產品數據及圖檔管理（ＰＤＭＳ）。
利用ＣＡＤ技術進行設計，通過優化組合、模擬和精確的分析計算使得產品的質量在設計過程中就可以得到很大程度上的保障。ＣＡＤ技術對加速新產品開發、縮短設計制造周期、提高質量、節約成本、增強市場競爭能力發揮重要作用。
經過多年的推廣，ＣＡＤ技術已經廣泛地應用于機械、電子、航天、化工、建筑等行業，并與柔性計算機集成制造、微米級毫微米級制造、微電子學和光電子學、計算機建模和仿真等技術緊密相關。
１ ＣＡＤ在機械產品開發的應用
１．１ 機械產品開發的要求
１．１．１ 滿足社會需求
機械產品的設計總是以社會需求為前提，一項產品的性能應盡量滿足用戶的需求。沒有需求就沒有市場，也就失去了產品存在的價值和依據。社會的需求是變化的，所以，設計師必須確立市場觀念，以社會需求和為用戶服務作為最基本的出發點。通常隨著功能的增加，產品的成本也隨之上升，所以設計師就必須進行市場調查和用戶訪問，查清市場當前的需求和預測今后的需求，然后對產品進行功能分析，遵循保證基本功能、滿足使用功能，剔除多余的功能、增加新穎功能、恰到好處地利用功能原則，提高功能價值，降低實現成本，力求提高產品的競爭力。
１．１．２ 可靠性的要求
可靠性是指產品在規定的條件下和規定的時間內完成規定功能的能力。可靠性是衡量產品質量的一個重要指標，提高產品可靠性的最有效的方法是進行可靠性設計。設計者應從整機系統出發，對可能發生的故障和失效進行預測和分析，采取相應的預防措施；對整機系統可靠性有關鍵影響的另部件應進行可靠性分析和設計。
１．１．３ 經濟性要求
提高產品的經濟性，既是增加產品市場競爭力、贏得用戶的需要，也是節約社會勞動、提高社會效益的需要。提高產品的經濟性是以壽命周期成本最低為目標的。
１．１．４ 安全性要求
機器的安全性包括兩方面：① 機器執行預期功能的安全性，即機器運行時系統本身的安全性，如滿足必要的強度、剛度、穩定性、耐磨性等要求。② 人―機―環境系統的安全性，即機器是為人類服務的，同時它又在一定的環境中工作，人、機、環境三者構成一個特定的系統。
２ 機械產品開發的方法
（１） 獨立研制。
（２） 技術協作、聯合攻關或成立具有經濟關系的經濟聯合體。
（３） 引進國外先進的技術和設備并消化、吸收、創新。
（４） 從技術市場直接購買產品制造技術或產品。
３ ＣＡＤ在機械產品開發中的應用策略
３．１ 引入ＣＡＤ的目的
ＣＡＤ技術為了縮短設計制造周期，提高質量，節約成本，增強市場競爭能力。
３．２ 產品設計和開發策略
（１） 改變傳統的作業方式。在并行工程方法指導下，采用Ｉｎｔｒａｎｅｔ為基礎，面向項目組的分布方式，促進企業內部和企業間的合作，加速產品開發過程中復雜信息的傳遞，縮短產品開發周期。
（２） 單純的ＣＡＤ技術已不能滿足市場競爭的要求，因此，運用價值工程、仿真技術等手段，研究面向Ｘ的設計方法，如面向成本的設計、面向加工的設計、面向測試和維護的設計、面向產品生命周期的設計等。
（３） 利用成組技術和相似性原理，采用標準化技術、模塊化技術，改變傳統產品結構，建立標準化、模塊化和系列化設計體系，充分利用現有的成熟技術和已有的零部件，快速響應市場需求，降低成本，提高質量。
（４） 提高企業創新能力。但需要強調的是：在產品設計過程中的創新，不是源源不斷地創造出新的零部件，而是如何利用現有的資源，創造出新的原理和新的方法，實現新的功能。
３．３ 標準化、規范化策略
標準已成為未來工業戰爭的中心，誰控制了標準，誰就將掌握未來。標準化、規范化策略包括兩個方面的內容：
（１） 產品標準化、規范化。實踐表明，盡管面向顧客的產品變化快，但構成產品的零部件應相對穩定。對零部件數量的控制，其意義，不止是少出幾張工程圖，它節省了大量的費用，所以，應盡量采用標準件和外購件。
（２） 信息標準化、規范化。企業在ＣＡＤ應用中，應遵循統一的信息描述標準，以減少企業間、企業內部和設計人員間的數據交換困難，實現異地、異構數據共享，避免大量重復性工作。
３．４ 產品模型策略
隨著制造技術的發展，產品模型已突破了ＣＡＤ／ＣＡＭ領域，或成為產品生產過程中的關鍵技術。從而提出了面向產品生命周期的關系型產品模型的概念。由此，才能較好地解決信息在設計、制造、檢驗和裝配等環節的問題，完整地描述產品在概要設計―裝配設計―零件設計全過程中的各種屬性和相互關系，實現產品生命周期中的內部描述信息和外部過程信息的集成。
４ 結 論
ＣＡＤ系統應是多成員家庭中的一員，和家庭內的其他模塊一起，構成從設計、制造到管理的一體化解決方案。此外，還應具有靈活的外部接口、良好的開放性、功能強大的開發語言，使其可以實現與非家庭成員的其他系統無縫集成。
機械工業發展的重要性，導致機械產品開發的前景，利用高科技進行其開發成為必然趨勢，ＣＡＤ應用于機械產品的開發設計，主要是由于利用ＣＡＤ軟件設計零件更加方便、零件裝配更加直觀，可以有效地縮短機械設計周期、提高機械產品的技術含量和質量。總之，計算機輔助設計在機械產品開發中的應用會隨著技術的不斷進步而有更大的提高，也必將為我國的現代化工業的發展插上騰飛的翅膀。
