1作業成本法的概念與原理
1.1作業成本法的概念
作業成本法（Activity——Based Costing，ABC）是20世紀80年代由美國學者創建的。作業成本法是一種以作業為基礎的成本計算和管理系統。它以作業為中心，通過對作業成本的確認、計量和成本動因的選擇。提供相對準確真實的產品成本信息，從而提高決策、計劃的科學性和有效性；通過對所有作業活動進行動態的追蹤反映和作業分析，提供及時有效的信息，促使損失、浪費減少到最低限度，從而促進企業管理水平的不斷提高。對各種作業的間接費用采用不同的間接費用分配率進行成本分配的成本計算方法。
1.2作業成本法的原理
作業成本法基本原理主要為：（1）產品成本是制造和運送產品所需作業的成本總和，成本計算的最基本對象是作業，作業成本法所賴以存在的基礎是：作業耗用資源，產品耗用作業，（2）作業成本法的本質是以作業作為分配間接費用的合理基礎，管理人員應將注意力集中在成本發生的原因，即成本動因上，而不是僅僅關注成本計算結果本身。作業成本法把重點放在成本發生的前因和后果上，通過對所有作業活動進行跟蹤控制，更好地發揮了會計和規劃決策、控制、業績評價方面的作用。
2作業成本法在項目成本管理中的應用模式
作業成本法將著眼點放在作業上，以作業為核心。依據作業對資源的消耗情況將所消耗的資源的成本分配到作業，再由作業依據成本動因追蹤到產品的形成和積累過程，由此而得出最終產品成本，如圖1所示。
2.1確認作業中心
作業是企業組織為了特定目的而消耗資源的活動或事項，生產一個產品所需的作業是很多的，而且每項作業還可進一步細分，因此，在確認作業時，只需確認主要的作業，而將各類細小的作業加以歸類。要特別注意具有以下特征的作業：資源昂貴，金額重大的作業；產品之間的使用程度差異極大的作業；求形態與眾不同的作業。一個作業中心即是生產程序的一部分，包括與機器有關的作業和直接人工有關的作業，如檢驗部門、裝配中心等。按照作業中心披露成本信息，便于企業管理當局控制作業。評估業績。
2.2歸集作業成本庫
每一個成本庫所代表的是它所在的中心所執行的作業。這一步驟的分配工作，反映了作業成本計算法的基本前提；作業量的多少決定著資源的耗用量，資源耗用量的高低與最終的產出量沒有直接的關系。資源耗用量與作業量之間的關系就是我們所說的“資源動因”，“資源動因”是本步驟分配的基礎。
2.3計算成本庫分配率
具體方法是先計算出每一成本庫每單位成本動因的成本及成本庫分配率，再按各種產品耗用的成本動因數量計算出每種產品應分攤的制造費用。這一步驟的分配工作反映了作業成本計算法的基本前提，產出量的多少決定著作業的耗用量，作業耗用量與企業產出量之間的關系就是“作業動因”，因此這里提到的成本動因即是作業動因。
2.4分配費用
計算分配制造費用的最后一步是根據計算出的各成本庫分配率和產品消耗的成本動因數量，把成本庫中的制造成本費用分配到各產品上。某產品某成本動因成本=某成本庫分配率×成本動因數量
2.5計算產品成本
作業成本計算的目標最終要計算出產品的成本。直接成本可單獨作為一個作業成本庫處理。將產品分攤的制造費用，加上產品直接成本，為產品成本。即：某產品成本=∑成本動因成本+直接成本。作業成本法能夠提供比較準確的成本信息，有利于企業控制成本和優化資源配置，提高其決策能力，但是，它也有一定的不足，其致命缺點是計算工作量大、計量成本高。本文嘗試建立一種數學模型，以減少作業成本計算的工作量。
3項目成本管理實施作業成本法應注意的問題
由于作業成本法與現行成本計算方法不同，現有成本資料不能直接應用。因此，在實施作業成本法拉制成本時需注意一些問題。（1）實現技術與管理人員意見的結合。應組織由技術、管理、財會等方面專業人員共同進行作業確認和作業分析。不能僅由單方面的個別人自定。（2）實現全面性。在選擇成本動因時，應進行全面分析。要挑選具有全面性的動因，但又不能過于簡化。要注重體現作業共享，在需求共同的情況下，共同分享同一作業來滿足需求，以有效地利用資源，節約人力、物力，降低作業成本，提升企業的綜合競爭力。（3）實現先進性。要使作業成本法體現其先進性，同時與企業成本管理特點結合起來，使之與基層單位的生產經營過程有直接的關聯性，并力求簡單易懂、方便操作、宜于推廣。
總之，作業成本法是一項新的管理方法，當時在項目成本管理中，不同的項目在形式上表現不同，沒有一種萬能的方法能滿足所有項目管理的需要。作業成本法以其獨特的視角顯示出了巨大的作用。那么，在其它類型的項目管理中應該如何應用還是一個值得研究的問題。
